Tìm hiểu Pet Film của Công Nghệ in Decrect To Film - Công Ty Mực In Bảo Tín | Cis Bảo Tín | Mực in Bảo Tín | Giấy in

Công nghệ phía sau PET Film dùng cho máy in DTF

Màng PET (Polyethylene Terephthalate) được sử dụng trong công nghệ in DTF (Direct-to-Film) đóng vai trò nền tảng để chuyển hình ảnh từ máy in lên các loại vải hoặc vật liệu khác. Công nghệ phía sau màng PET cho in DTF dựa trên các đặc tính vật liệu và quy trình chế tạo phức tạp nhằm đảm bảo chất lượng hình ảnh, độ bền, và hiệu suất in cao.

Phim DTF PET được thiết kế chuyên dụng cho in DTF, đóng vai trò là phương tiện để chuyển DTF với lợi ích là màu sắc sống động hơn, thoáng khí và chi phí thấp hơn. Phim DTF bóc nóng và phim DTF bóc lạnh là những loại được biết đến nhiều nhất, trên thực tế, Phim DTF PET có thể được phân loại thành nhiều loại khác nhau theo các khía cạnh khác nhau: quy trình phủ, quy trình giải phóng và hiệu ứng hình ảnh.

1. Cấu tạo và đặc tính của PET Film dùng cho DTF

Không phải tất cả các loại màng PET đều có thể áp dụng cho in DTF. So với màng PET thông thường, màng PET DTF sở hữu lớp phủ hấp thụ mực và lớp phủ nhả mực đặc biệt, do đó, màng DTF hấp thụ mực tốt và có hiệu ứng truyền tốt hơn, đạt được khả năng trình bày màu sắc hình ảnh sống động hơn.

Màng PET dùng cho DTF được thiết kế đặc biệt để tối ưu hóa khả năng in mực và chuyển nhiệt. Cấu tạo gồm: xử lý chống kẹt, xử lý chống tĩnh điện, nền PET, lớp phủ mờ, lớp phủ tách, lớp phủ tiếp nhận mực.

5 mẹo sau đây có thể giúp in DTF tốt hơn nữa:

• Phân biệt bề mặt in – Mặt có khả năng hấp thụ mực là mặt in;
• Sấy khô trong vòng 40-90 giây sau khi in (cài đặt nhiệt độ phù hợp theo hiệu suất của bột nóng chảy);
• Làm việc với bột nóng chảy có kích thước hạt 60-80μ có thể thực hiện lột da tức thời; kích thước hạt 100-150 |J bột dtf thích hợp cho lột da lạnh; kích thước hạt cao hơn 150μ gợi ý lột da lạnh;
• Phủ Giấy Teflon sau khi in hoặc được khuyến nghị in.
• Bảo quản phim DTF ở nơi khô ráo và chú ý chống ẩm.

a. Lớp bề mặt (Surface Coating)

• Chức năng: Lớp phủ trên bề mặt được xử lý để mực in (CMYK + trắng) bám chắc, không bị loang, và giữ độ sắc nét cao.
• Công nghệ phủ:
  • Lớp phủ thường có tính năng hút mực và chống thấm để tránh hiện tượng lem mực.
  • Một số loại được xử lý đặc biệt để đảm bảo khả năng kháng ẩm, giúp ổn định chất lượng in ở môi trường độ ẩm cao.

b. Thân màng PET

• Chất liệu: PET là một loại polymer nhiệt dẻo có đặc tính bền cơ học và ổn định nhiệt.
• Độ dày: Thường từ 75 - 100 micromet, đảm bảo độ bền nhưng vẫn đủ mỏng để dễ dàng gỡ khỏi bề mặt sau khi ép nhiệt.
• Đặc tính vật lý:
  • Trong suốt hoặc mờ tùy mục đích sử dụng.
  • Khả năng chịu nhiệt cao, đảm bảo không bị cong vênh hoặc biến dạng khi chịu nhiệt độ ép (150-180°C).

c. Lớp chống dính (Anti-Stick Layer)

• Một số màng PET DTF được phủ lớp chống dính để dễ dàng bóc màng sau khi ép.
• Tính năng này giúp hình ảnh không bị hỏng hoặc để lại cặn màng trên bề mặt in.

2. Công nghệ sản xuất PET Film cho DTF

a. Quy trình xử lý bề mặt

• Màng PET được xử lý bằng công nghệ corona hoặc plasma để tăng độ bám dính của mực in.
• Lớp phủ bề mặt (coating) được áp dụng thông qua các kỹ thuật phun phủ hoặc cán phủ nhằm tối ưu hóa việc hấp thụ mực và bảo vệ hình ảnh in.

b. Kiểm soát độ dày

• Công nghệ ép đùn hoặc kéo sợi polymer đảm bảo độ dày màng đồng đều, giúp hình ảnh được in và ép chính xác trên bề mặt vải.

c. Chống tĩnh điện

• Một lớp chống tĩnh điện được áp dụng để tránh hiện tượng bám bụi trong quá trình sản xuất và sử dụng, đảm bảo chất lượng hình ảnh không bị ảnh hưởng.

3. Ứng dụng công nghệ trong in DTF

a. Tương thích với mực in DTF

• Màng PET được thiết kế để làm việc hiệu quả với mực in DTF, đặc biệt là mực trắng.
• Lớp mực in được duy trì trên bề mặt màng mà không bị chảy hoặc thấm ngược.

b. Chuyển nhiệt hiệu quả

• Công nghệ sản xuất màng PET đảm bảo hình ảnh in được chuyển hoàn toàn lên vải, không bị sót hoặc nhòe.

c. Linh hoạt trong ứng dụng

• PET Film DTF phù hợp nhờ khả năng tương thích với bột keo nhiệt nên PET DTF được ứng dụng rộng rãi trên nhiều loại vải, bất kể tối hay sáng như cotton, nylon, polyester, vải bạt, denim, v.v. Trên thực tế, phim DTF có thể được ứng dụng trên hầu như không giới hạn loại vải.

4. Ưu điểm của PET Film DTF nhờ công nghệ

• Hình ảnh sắc nét và chi tiết cao: Bề mặt màng PET giữ được độ chi tiết của hình ảnh trong suốt quá trình in và ép.
• Độ bền cao: Chịu được nhiệt độ và áp lực cao mà không bị biến dạng.
• Chuyển màu chính xác: Tối ưu khả năng chuyển màu từ mực in lên vải, kể cả với các chi tiết phức tạp.
• Thân thiện với môi trường: PET là vật liệu có thể tái chế, giảm thiểu tác động môi trường.

Trên thị trường năm 2024, màng PET (Polyethylene Terephthalate) dành cho công nghệ in DTF (Direct-to-Film) được phân loại dựa trên các tiêu chí sau:

1. Phân loại theo phương pháp bóc màng:

• Màng PET bóc nóng (Hot Peel): Cho phép bóc màng ngay sau khi ép nhiệt, giúp tăng tốc độ sản xuất.
• Màng PET bóc nguội (Cold Peel): Cần để nguội trước khi bóc, thường cho kết quả in sắc nét và bền hơn.

2. Phân loại theo độ dày:

• Màng PET mỏng (75 micron): Thích hợp cho các chi tiết nhỏ và tinh xảo. Được đa số các dịch vụ in sử dụng do chất lượng và giá cả phù hợp với nhu cầu .
• Màng PET dày (95 micron): Cung cấp độ bền cao hơn, phù hợp với các thiết kế lớn hoặc yêu cầu độ bền cao.Hiện nay các nhà máy sản xuất chỉ làm các đơn hàng xuất đi Châu Âu mà thôi vì giá thành loại này cao hơn 2/3 loại 75 micron .

3. Phân loại theo bề mặt:

• Màng PET bề mặt bóng: Tạo hiệu ứng sáng bóng cho hình in, phù hợp với các thiết kế cần sự nổi bật.
• Màng PET bề mặt mờ: Mang lại vẻ ngoài tinh tế, giảm độ chói và phản xạ ánh sáng.

4.Phân loại theo phương thức phủ :

• Màng PET phủ 1 mặt: với máy in dùng mực tốt sẽ không bị trượt hình, hiện nay ít sản xuất hơn do dễ bị lỗi trong quá trình in
• Màng PET phủ 2 mặt : Tăng cường độ bám mực chống trượt tốt , hiện nay được sản xuất phổ biến

5.Phân loại theo hiệu ứng hình ảnh:

• phim phản quang màu, phim laser, phim phát sáng, phim thay đổi nhiệt độ, phim sáng bóng , phim vàng/bạc kim loại, phim bạc liên sao kim loại, phim bạc phản quang độ bóng cao, phim hiệu ứng gợn sóng nước, phim chuyển bóng , phim chuyển nhũ vàng/bạc và phim nền màu.

• Phim phản quang nhiều màu có thể phản chiếu ánh sáng , tạo ra tác động thị giác độc đáo và làm cho thiết kế của bạn trở nên bắt mắt.

• Phim laser có thể trình bày laser dưới ánh sáng . Trong môi trường tối, hình ảnh được in bằng phim phát sáng sẽ phát sáng và hiển thị ánh sáng màu xanh lá cây.

• Phim thay đổi nhiệt độ sẽ làm cho các hoa văn thể hiện các hiệu ứng khác nhau ở các nhiệt độ khác nhau . Khi nhiệt độ tăng, các thiết kế sẽ trở nên sáng hơn. Khi nhiệt độ giảm, các thiết kế sẽ trở nên tối hơn.

• Phim phát sáng sẽ mang lại hiệu ứng sáng bóng cho các hoa văn .Lớp màng kim loại được in họa tiết màu kim loại, lớp màng dập nóng và lớp màng bạc dập nóng thích hợp cho mục đích tùy chỉnh sang trọng cao cấp , thể hiện khí chất sang trọng.

• Phim phản quang bạc bóng cao thích hợp để dán lên một số loại quần áo mang tính biểu tượng, chẳng hạn như hiệu ứng phản quang trên cảnh sát giao thông để nhắc nhở người đi bộ hoặc phương tiện đi qua chú ý đến an toàn. Nó cũng thích hợp cho người chạy đêm hoặc người đi xe đạp đêm.

• Phim hiệu ứng gợn sóng nước có hiệu ứng nước chảy khiến thiết kế lan tỏa theo cách rất sống động.

• Phim chuyển nhũ vàng/bạc sáng bóng và có hạt hơn loại trước và trông giống như một ngôi sao sáng trên bầu trời đêm.

• Phim nền màu thích hợp để in trên diện tích lớn có cùng màu sắc và hiệu quả nhất đối với logo đồ họa và chữ lớn .

Tính chất vật lý chung của màng PET DTF:

• Độ bền cơ học cao: Chịu được lực kéo và xé, đảm bảo quá trình in và chuyển nhiệt diễn ra suôn sẻ.
• Khả năng chịu nhiệt tốt: Duy trì tính ổn định ở nhiệt độ cao trong quá trình ép nhiệt.
• Độ trong suốt cao: Giúp việc căn chỉnh hình ảnh chính xác và kiểm tra chất lượng in dễ dàng hơn.
• Khả năng chống ẩm và hóa chất: Bảo vệ hình in khỏi tác động của môi trường, tăng độ bền sản phẩm.

Việc lựa chọn loại màng PET phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng dự án in ấn, bao gồm loại vải, thiết kế và mục đích sử dụng cuối cùng.

Kết luận

Công nghệ phía sau PET Film trong in DTF là sự kết hợp của vật liệu polymer chất lượng cao và các lớp phủ đặc biệt. Quy trình sản xuất tiên tiến giúp tạo ra sản phẩm màng PET có khả năng đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của ngành in ấn, từ tính thẩm mỹ, độ bền đến tính linh hoạt khi in trên nhiều loại vải khác nhau. Điều này làm cho công nghệ in PET DTF ngày càng trở nên phổ biến và được ứng dụng rộng rãi.

Nhờ lợi thế về hiệu quả chi phí và hiệu suất tuyệt vời, phim DTF vẫn sẽ được ưa chuộng trên thị trường trong một thời gian dài. Tuy nhiên, khi thị trường ngày càng tập trung vào bảo vệ môi trường ,vì phim DTF không thể bị phân hủy nên có thể sẽ được thay thế bằng giấy DTF một ngày nào đó . Nhưng trong tương lai, cũng có khả năng phim DTF sẽ phá vỡ được giới hạn này