Máy ép Plastic và cán màng

Máy ép Plastic và cán màng

Máy ép Plastic và cán màng

Máy ép Plastic và cán màng

Máy ép Plastic và cán màng
Máy ép Plastic và cán màng
  • slideshow
  • slideshow
  • slideshow
  • slideshow
  • slideshow

Máy ép Plastic và cán màng

Máy ép Plastic và cán màng

Giá: 1.500.000VNĐ
Nhà sản xuất:
Mô Tả Sản Phẩm: Máy ép Plastic và cán màng sử dụng để ép bảo vệ sản phẩm, bóng đẹp, bền bỉ với tác nhân bên ngoài, thao tác dễ dàng và hiệu quả.
Lượt đã xem: 7227
Mô tả chi tiết
Hỗ trợ kỹ thuật
Sản phẩm liên quan

Giá: 1.500.000 vnđ khổ A3

         khổ A2 Liên hệ

 

Máy ép Plastic và cán màng:

Khổ 38cm, độ dày 1cm, cán 2 mặt

Nhiệt độ ép : nóng từ 80 độ ~ 180 độ hoặc ép lạnh ( hot/cold ) 4 trục ép, trục ép 26.

Độ ép Film ép: Max.200 mic./ LM 3300E: 250 mic

Tốc độ ép : 450mm/phút, LM 3300E: 550

Thời gian khởi động: 5 phút, vận hành cực êm.

A2 khổ ép ngang 40cm.

 

 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY CÁN MÀNG

Đồng hồ đo nhiệt

 

I. Đối với  một cuộn màng

- Đầu tiên gắn cuộn màng vào, sau đó dung tu vít siết chặt lại như hình dưới đây.

- Chỉnh nhiệt độ 140 độ C, khi đèn xanh sang thì nhiệt độ đã đủ.

- Kéo màng xuống đưa giấy cần cán màng vào là cho ra sản phẩm như hình dưới đây.

II. Đối với hai cuộn màng

- Ta gắn thêm cuộn màng thứ 2 vào, dùng tu vít siết chặt lại,

sau đó kiểmt tra xem đã thẳng hàng với cuộn màng phía trên chưa nếu chưa thẳng thì ta cân chỉnh lại cho thẳng hàng.

2 cuộn màng chưa thẳng hàng

Cân chỉnh lại cho 2 cuộn màng  thẳng hàng

- Chỉnh nhiệt độ 170 độ C, đèn xanh sáng lên thì nhiệt độ đã đủ

- Sau khi gắn 2 cuộn màng và cân chỉnh máy xong bật công tắc nguồn 

- Khi cán để màng phía dưới đè lên trên.

- Đưa giấy cần cán màng vào là ra sản phẩm

 

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

 

Stt Công đọan Thao tác Yếu tố kiểm sóat
I..1. CHUẨN BỊ BAN ĐẦU
01

Chuẩn bị vật tư

1.Màng.

2.Trang bị các vật tư phụ.

1.Đúng loại theo yêu cầu sản phẩm.

2.Đúng loại, khổ và số lượng.

3.Giẻ lau, giấy sắc, băng keo.

02

Chuyển thành phẩm in

Dùng xe nâng chuyển hàng vào khu vực lên giấy.

Đúng loại, vị trí và số lượng yêu cầu.

03

Vệ sinh

1.Dùng giẻ lau sạch các hệ thống  lô nhiệt inox, lô cao su.

2.vệ sinh bàn lên giấy.

1.Bề mặt lô không còn bám bụi, nhẵn. Lô cao su sạch sẽ.

I.2.  HIỆU CHỈNH MÁY
01 Lắp cuộn màng

1.Lắp cuộn màng vào trục

2. Luồn màng qua các lô ép.

1. Cuộn màng cố định trên trục, đúng vị trí, canh chỉnh vị trí phù hợp với tay kê hông, cố định cuộn màng.

2.Luồn màng qua các lô, màng nằm trên bề mặt sản phẩm và đúng với vị trí sản phẩm cần cán màng.

02

Canh chỉnh máy

1. Điều chỉnh nhiệt độ lô inox

2. Điều chỉnh các con lăn, tay kê

1. Nhiệt độ cán từ 80-120˚C, thay đổi phù hợp với vận tốc của máy, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng.

2. Giấy ra thẳng, không bị méo 1 bên, ra đều theo từng nhịp, không bị ngắt quãng và không có khoảng hở giữa 2 tờ liên tiếp.

03

Cán thử và kiểm tra

Cán thử 5 tờ sau đó dừng máy kiểm tra:

1. Màng

2. Độ bóng

1. Màng không phủ lên vị trí chừa tai dán, màng không bị nhăn.

2. Độ bóng đạt yêu cầu so với mẫu.

I.3.  CÁN SẢN LƯỢNG
01 Chạy máy

1.Sản phẩm đưa vào máy liên tục .

4. Công nhân phụ máy xé sản phẩm ở sau lô ép.

1. Tay kê hông kéo sát, độ hở giữa 2 tờ liên tiếp không quá 2mm.

2. Kiểm tra sản phẩm, tránh bị nhăn màng, đứt màng…

 

 

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP – CÁCH KHẮC PHỤC

 

STT Hiện tượng Nguyên Nhân Xử lý sự cố
01

Khi chạy bị đứt màng

 Màng bị căng Nhấn nút nhả ép in 2 lô ép, nhấp nút “Inch” chạy chậm để luồn lại màng sau đó ép in và tăng tốc.
Nhiệt quá cao

Điều chỉnh nhiệt độ cho phù hợp.

2

Nhăn giấy

Lực ép giữa 2 lô quá lớn.

Xả áp lực cho phù hợp, áp lực từ 11Mpa – 13Mpa

Giấy bị ẩm

- Thay đổi chiều cán.

- Nếu không được, sấy khô lại giấy.

3

 Giấy xuống xéo, không thẳng.

Tay kê hông không chuẩn

Nới ốc điều chỉnh lại.

4 Màng bị nhăn

 Nhiệt cao

Điều chỉnh lại nhiệt độ

Lô cao su không song song với trục cán

Điều chỉnh lại lô cao su.

Sản phẩm cùng loại

Back-top
X
Hotline - Cisbaotin