1.Các tiêu chí kiểm tra chất lượng pet dtf

In trực tiếp lên phim (DTF) đã trở thành một cách phổ biến để tạo ra các thiết kế sống động và bền lâu trên mọi loại vải. Nhưng giống như bất kỳ phương pháp in nào khác, chất lượng sản phẩm cuối cùng của bạn phụ thuộc vào việc sử dụng đúng vật liệu. Và khi nói đến DTF, một yếu tố quan trọng là màng DTF PET.

Trong bài này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn những điều quan trọng cần lưu ý khi kiểm tra chất lượng phim DTF PET của bạn . Chúng tôi sẽ chia nhỏ thành các bước đơn giản mà bạn có thể làm theo, để bạn có thể đảm bảo rằng mình đang có được kết quả tốt nhất có thể cho các dự án in DTF của mình. Cho dù bạn là người chuyên nghiệp hay mới bắt đầu, hướng dẫn này sẽ giúp bạn tránh được những rắc rối khi in ấn và tạo ra những bản chuyển DTF tuyệt đẹp mọi lúc.

Làm thế nào để kiểm tra chất lượng màng phim DTF Pet?

• Kiểm tra trực quan:
  • Đối với các lỗi bề mặt, chúng tôi sẽ kiểm tra cẩn thận màng phim xem có vết xước, đốm đen hoặc nếp nhăn nào không. Những khuyết điểm nhỏ này thực sự có thể ảnh hưởng đến kết quả in của bạn, vì vậy điều quan trọng là chúng tôi phải phát hiện sớm.
  • Về độ trong và phẳng, bạn phải đảm bảo phim trong như pha lê, hoàn toàn không có sương mù và nằm phẳng hoàn hảo mà không bị cong vênh. Tất cả là để có được bản in hoàn hảo vào cuối ngày.
• Hiệu suất in:
  • Tỷ lệ hấp thụ mực : Một màng DTF hàng đầu phải hấp thụ mực vừa đủ, trong một điểm ngọt cụ thể. Chúng tôi muốn mực khô trong khoảng 30-60 giây sau khi tiếp xúc với màng. Thời gian này rất quan trọng để ngăn mực bị chảy và đảm bảo mọi thứ được chuyển hoàn hảo.
  • Khả năng tương thích của mực : Bây giờ, đến lượt bạn thử nghiệm phim với loại mực DTF riêng của bạn. Bạn sẽ muốn thấy mực trải đều, mịn trên phim, không bị lem hay nhòe làm hỏng mọi thứ.
• Khả năng chịu nhiệt:
  • Bây giờ, khi chúng ta nói về việc làm đông phim DTF, phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn mà chúng ta xem xét là từ 120-140°C. Nhưng đây là phần thú vị: một số loại phim thực sự hàng đầu có thể xử lý nhiệt độ cao hơn nữa, chính xác là lên đến 160°C, mà không làm ảnh hưởng đến khả năng in hoặc chuyển nhiệt đẹp mắt của chúng. Đây là tin tuyệt vời vì nó cho bạn thêm một chút tự do để tùy chỉnh cài đặt máy ép nhiệt của mình, đặc biệt là khi bạn làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau.
• Gam màu:
  • Hãy tập trung vào việc tìm một loại phim DTF cung cấp cho bạn gam màu rộng. Đây là chìa khóa để đảm bảo bản in của bạn có thể nắm bắt và tái tạo chính xác một dải màu rộng lớn. Điều này cực kỳ quan trọng, đặc biệt là nếu bạn đang làm việc trên các thiết kế có nhiều chi tiết phức tạp hoặc chỉ có rất nhiều màu sắc khác nhau.
• Tiêu chuẩn độ bền giặt:
  • Đối với các thử nghiệm giặt, hãy xem xét các tiêu chuẩn công nghiệp như chu trình giặt AATCC (Hiệp hội các nhà hóa học và nhuộm màu dệt may Hoa Kỳ). Các chu trình này bao gồm các thử nghiệm giặt bằng chất tẩy rửa, tiếp xúc với ánh sáng và dung môi giặt khô. Hướng đến màng DTF duy trì độ sống động của màu sắc và tính toàn vẹn của thiết kế sau khi trải qua các chu trình giặt tiêu chuẩn này.
• Độ bám dính:
  • Kiểm tra băng dính: Trong quá trình kiểm tra băng dính, hãy đảm bảo mực vẫn bám chặt vào màng phim sau khi bóc băng dính ở góc 45-60° với lực 2-3 Newton (N) trong 2-3 giây.
• Độ mờ của phim: Đo độ mờ của phim bằng máy đo mật độ. Giá trị độ mờ cao hơn cho biết khả năng chặn tốt hơn, đặc biệt đối với các chất nền màu tối, nơi phim cần ngăn không cho màu của quần áo bị lộ ra ngoài.
• Độ dày màng: Trong khi độ dày màng có thể thay đổi tùy theo ứng dụng, phạm vi phổ biến cho màng DTF là từ 80-120 micron. Hãy cân nhắc đến sự đánh đổi giữa độ bền (màng dày hơn) và khả năng in/hiệu quả chuyển (màng mỏng hơn).
• Độ nhám bề mặt: Sử dụng máy đo độ nhám để đo độ nhám bề mặt của màng phim tính bằng micrômét (µm). Bề mặt mịn hơn (giá trị µm thấp hơn) giúp mực bám dính tốt hơn và chi tiết in sắc nét hơn.
• Độ phẳng của màng phim: Sử dụng đồng hồ đo độ phẳng để đo độ lệch của độ phẳng màng trên bề mặt của nó. Lý tưởng nhất là độ lệch phải ở mức tối thiểu (trong phạm vi dung sai 0,05mm) để đảm bảo mực được phủ đều và tránh lỗi in.

2.Các lỗi thường gặp khi sau in pet dtf 

Có nhiều loại phim DTF PET trên thị trường in kỹ thuật số, chẳng hạn như phim mờ, phim vàng, phim lấp lánh, phim thoáng khí, phim xé trong vài giây và phim nhiều màu. Với sự gia tăng của phim DTF, chắc chắn sẽ có vấn đề trong quá trình chuyển phim. Sau đây là một số vấn đề phổ biến và gợi ý về việc kiểm tra chất lượng phim PET.

• Sự chảy máu của hình ảnh in
  • Hiện tượng hình ảnh bị loang màu là do glycerin có trong mực DTF.
  • Thí nghiệm cho thấy giấy DTF và màng DTF PET tương tự nhau, nhưng hiệu suất của giấy DTF tốt hơn một chút do khả năng hấp thụ của nó. Chúng ta có thể thấy rằng một số màng DTF PET làm tăng lượng bột trên bề mặt màng để giảm dầu trên bề mặt, nhưng nhiều bột hơn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất chuyển màu và sẽ gây bất lợi cho độ cứng của lớp phủ, gây bất tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và bảo quản.

​

• Bột nóng chảy dính vào phần trống của hình ảnh 

  Khi sử dụng màng DTF , có một vấn đề là bột nóng chảy bị dính vào phần trống của đồ họa. Nhiều người dùng có mối quan tâm này. Trước hết, hãy hiểu hai lý do tại sao màng DTF dính vào bột: Thứ nhất, sự hấp phụ cation của lớp phủ là do bột nóng chảy anion gây ra; Thứ hai là do tĩnh điện của màng PET gây ra. Trường hợp trước xảy ra khi độ ẩm môi trường cao, và trường hợp sau xảy ra khi độ ẩm môi trường thấp.Lớp phủ của màng gần như trung tính, nhưng có thể có một số hiện tượng bột dính trong trường hợp độ ẩm môi trường cao. Nếu điều này xảy ra, vui lòng chú ý giảm độ ẩm môi trường (như bật chức năng hút ẩm của máy điều hòa) hoặc làm nóng nhẹ tấm dẫn hướng phía trước của máy lắc bột để loại bỏ độ ẩm. 

2.Cách test lỗi khi in pet dtf bằng thử nghiệm 

• Phương pháp thử nghiệm ①: Ép nóng vừa phải

Theo vật liệu và đặc điểm của vật liệu nền, máy truyền nhiệt và điều kiện ép nhiệt thích hợp được lựa chọn để ép nóng. Khi màng truyền nhiệt được truyền, quá trình chuyển hoa văn của nó có thể hoàn tất. Nếu độ kín của màng nền bóc ở mức vừa phải thì đạt yêu cầu. Phương pháp này áp dụng cho bóc nóng và bóc lạnh.

• Phương pháp thử nghiệm ②: Ép đổi màu

Phải lựa chọn thiết bị in ấn và công cụ phụ trợ phù hợp để kiểm tra vật liệu in của sản phẩm in tương ứng. Nếu bề mặt sản phẩm chuyển giao không có sự đổi màu rõ ràng thì được coi là đạt yêu cầu.

• Phương pháp thử nghiệm ③: Thử độ bám dính

Độ bám dính là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của màng truyền nhiệt. Đây là sự kết hợp giữa các mẫu truyền nhiệt và vật liệu sản phẩm để đạt được tiếp xúc phân tử giao diện chặt chẽ, do đó tạo ra một lớp giao diện mới (độ bám dính).

Một số khách hàng có yêu cầu đặc biệt về độ bám dính và yêu cầu kiểm tra băng keo. Kiểm tra băng keo thường là dán băng keo trong suốt lên bề mặt chuyển, kéo lên 45° hoặc 60° (góc cụ thể) và lặp lại hai hoặc ba lần mà không bị rơi ra. Được xác định là đủ điều kiện.

• Phương pháp thử nghiệm ④: Thử nghiệm giặt

Trước khi chuyển giao, sản phẩm cần phải làm một số mẫu để thử nghiệm giặt, tiêu chuẩn thử nghiệm giặt phải được xác định theo yêu cầu của khách hàng.  Trong điều kiện bình thường, phôi phải được đặt trong nước để giặt ít nhất ba lần. Sau khi giặt, bề mặt sản phẩm phải đạt tiêu chuẩn nếu không có sự thay đổi màu sắc, màu sắc yếu đi, hoa văn bị rơi ra, cong vênh, v.v.

Trên đây là một số kiến thức liên quan về vấn đề kiểm tra chất lượng Pet DTF vật liệu quan trọng không thể thiếu dùng trong công nghệ in hình trên vải thông qua Pet , giúp phần nào cho các bạn tránh bớt nhũng sai sót trong quá trình sản xuất .